Koje su glavne komponente gume?

Polimer visoke elastičnosti. Guma dolazi od indijske riječi cau uchu, što znači" drvo u suzama" ;. Prirodna guma izrađena je od lateksa koji pri rezanju istječe iz stabla gume, koje se skrutne i osuši. Molekularni lanac gume može se umrežiti. Kada se umrežena guma deformira vanjskom silom, ona ima sposobnost brzog oporavka, dobrih fizikalno-mehaničkih svojstava i kemijske stabilnosti. Guma je osnovna sirovina gumarske industrije koja se široko koristi u proizvodnji guma, crijeva, traka, kablova i drugih proizvoda od gume.

Vrste gume prema sirovinama dijelimo na prirodnu i sintetičku. Prema obliku se može podijeliti na blok sirovu gumu, lateks, tekuću gumu i gumu u prahu. Lateks je koloidna disperzija gume u vodi; Tekuća guma je oligomer gume koja je općenito viskozna prije vulkanizacije; Kaučuk u prahu je prerada lateksa u prah, kako bi se olakšali sastojci i obrada. Termoplastična guma razvijena 1960-ih nastaje postupkom obrade termoplastike bez kemijske vulkanizacije. Prema upotrebi guma se dijeli na opću i posebnu dvije vrste.

Kaučuk opće namjene ima dobra sveobuhvatna svojstva i široko se koristi. Postoje: ① prirodna guma. Iz lateksa Hevea trifoliata, osnovni kemijski sastav je cis poliizopren. Dobra elastičnost, velika čvrstoća i sveobuhvatne performanse. ② Izoprenska guma. Puni naziv mu je cis-1,4-poliizoprenska guma. Visoka CIS sintetička guma izrađena od izoprena naziva se još i sintetička prirodna guma jer je po svojoj strukturi i svojstvima slična prirodnoj gumi. ③ Stiren butadien kaučuk. SBR se priprema kopolimerizacijom butadiena i stirena. Prema proizvodnim metodama dijeli se na emulzijski polimerizirani stiren butadien kaučuk i otopinu polimerizirani stiren butadien kaučuk. Njegova sveobuhvatna svojstva i kemijska stabilnost su dobri. ④ Cis-1,4-polibutadien kaučuk. Puni naziv je cis-1,4-polibutadien kaučuk, skraćeno BR, koji se priprema polimerizacijom butadiena. U usporedbi s ostalim gumama opće namjene, vulkanizirani cis-1,4-polibutadien kaučuk ima izvrsnu otpornost na hladnoću, otpornost na trošenje i elastičnost, manje topline pod dinamičkim opterećenjem i dobru otpornost na starenje. Lako se koristi s prirodnom gumom, kloropren gumom, nitril gumom itd.

Posebna guma odnosi se na gumu s nekim posebnim svojstvima. Uglavnom ih ima: 1. Kloroprenska guma. Cr se dobiva polimerizacijom kloroprena. Ima dobre sveobuhvatne performanse, otpornost na ulje, otpornost na vatru, otpornost na oksidaciju i ozon. Ali njegova je gustoća velika, lako se kristalizira i stvrdne na sobnoj temperaturi, a otpornost na skladištenje i hladnoću je loša. ② Nitrilna guma. NBR se pripravlja kopolimerizacijom butadiena i akrilonitrila. Dugo se može koristiti u zraku pri 120 ℃ ili ulju pri 150 ℃. Uz to ima i vodonepropusnost, nepropusnost zraka i izvrsne performanse lijepljenja. ③ Silikonska guma. Glavni lanac naizmjenično se sastoji od atoma silicija i kisika s organskim skupinama na atomima silicija. Otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na ozon, dobra električna izolacija. ④ Fluoroguber. Sintetička guma koja u svojoj molekularnoj strukturi sadrži atome fluora. Obično se izražava brojem atoma fluora jedinica koje sadrže fluor u kopolimeru. Na primjer, fluoroguma 23 je kopolimer viniliden fluorida i klorotrifluoroetilena. Fluorumber je otporan na visoke temperature, ulje i kemijsku koroziju. ⑤ Polisulfidna guma. Nastaje polikondenzacijom dihaloalkana i polisulfida alkalijskih metala ili zemnoalkalnih metala. Ima izvrsnu otpornost na ulje i otpornost na otapala, ali njegova snaga nije velika, otpornost na starenje i obradivost nisu dobri i ima loš miris. Često se koristi zajedno s NBR. Uz to postoje poliuretanska guma, klorohidrinska guma, akrilatna guma itd.

Osnovni postupak prerade gume uključuje plastificiranje, miješanje, kalandriranje ili istiskivanje, oblikovanje i vulkanizaciju. Svaki postupak ima različite zahtjeve za proizvode i podudara se s nekoliko pomoćnih operacija. Da bi se u gumu dodale sve vrste potrebnih složenih sredstava, sirovu gumu treba plastificirati kako bi se poboljšala njena plastičnost; Zatim se čađa i razni dodaci gumi pomiješaju s gumom da nastanu smjesa; Guma se istiskuje u prazan oblik određenog oblika; Zatim se kombinira s tekstilnim materijalom (ili metalnim materijalom) nakon kalandriranja i lijepljenja kako bi se dobio poluproizvod; Napokon, nakon vulkanizacije, poluproizvod s plastičnošću izrađuje se u konačni proizvod visoke elastičnosti.