Malo znanja o gumenim brtvama

Gumene brtve se uglavnom koriste za cijevi ili šahtove i otvore za ruke koji se često demontiraju, a tlak ne prelazi 1,568MPa. Među svim vrstama brtvila za brtvljenje, gumene brtve su najmekše i imaju dobru izvedbu prianjanja te mogu imati učinak brtvljenja s malim prednaprezanjem. Zbog toga, kada je podvrgnuta unutarnjem pritisku, brtvu je lako istisnuti zbog svoje debele ili niske tvrdoće.

Upotreba gumenih ploča u organskim otapalima kao što su benzen, keton i eter sklona je bubrenju, debljanju, omekšavanju i ljepljivosti, što dovodi do kvara brtve. Općenito, stupanj bubrenja prelazi 30 posto i ne može se koristiti.

U slučaju niskog tlaka (osobito ispod 0.6MPa) i vakuuma, prikladnije je koristiti gumene brtve. Gumeni materijal ima dobru kompaktnost i nisku propusnost zraka. Na primjer, fluorna guma je najprikladnija za brtvljenje brtvila vakuumskih spremnika, a stupanj vakuuma može doseći i do 1,3×10-7Pa. Kada se gumena brtva koristi u rasponu vakuuma od 10-1~10-7Pa, potrebno ju je ispeći i isprazniti.

Cijena azbestne gume niža je od cijene drugih brtvila i jednostavna je za korištenje; najveći problem je taj što, iako se guma i neka punila dodaju materijalu za brtvljenje, on još uvijek ne može u potpunosti ispuniti sitne pore koje se skupljaju, a prodiranje je malo. Stoga se u mediju koji jako zagađuje ne može koristiti čak i ako tlak i temperatura nisu visoki. Kada se koristi u nekim visokotemperaturnim uljnim medijima, obično u kasnijem razdoblju uporabe, zbog karbonizacije gume i punila, čvrstoća se smanjuje, a materijal postaje labav, što će se infiltrirati u sučelje i unutar gumene brtve, rezultirajući u koksanju i pušenju. Osim toga, ploča od azbestne gume lako se lijepi na brtvenu površinu prirubnice na visokoj temperaturi, što donosi mnogo problema pri zamjeni brtve.

U zagrijanom stanju, tlak upotrebe gumene brtve u različitim medijima ovisi o stopi zadržavanja čvrstoće materijala brtve. Kristalna voda i adsorbirana voda postoje u materijalu od azbestnih vlakana. Na 110 stupnjeva, 2/3 adsorbirane vode između vlakana se istaložilo, a vlačna čvrstoća vlakana je smanjena za oko 10 posto; na 368 stupnjeva, sva adsorbirana voda se istaloži, a vlačna čvrstoća vlakna se smanji za oko 20 posto; preko 500 stupnjeva, kristalizacijska voda počinje se izdvajati, a snaga je niža.

Medij također ima veliki utjecaj na čvrstoću azbestne gume. Na primjer, u zrakoplovnom mazivom ulju i zrakoplovnom gorivu, poprečna vlačna čvrstoća br. 400 azbestnog gumenog lista otpornog na ulje razlikuje se za 80 posto, što je zbog činjenice da zrakoplovno gorivo ozbiljnije bubri gumu u listu od zrakoplovnog podmazivanja ulje. Uzimajući u obzir gore navedene čimbenike, preporučeni raspon sigurne upotrebe azbestne gume XB450: temperatura 250 stupnjeva ~ 300 stupnjeva, tlak 3 ~ 3,5 MPa; 400 azbestna gumena ploča otporna na ulje pri korištenju temperature ne smije prelaziti 350 stupnjeva.

Listovi od azbestne gume sadrže kloridne ione i sulfide, koji se lako stvaraju korozivne ćelije s metalnim prirubnicama nakon upijanja vode. Konkretno, sadržaj sumpora u pločama od azbestne gume otporne na ulje je nekoliko puta veći nego u običnim pločama od azbestne gume, tako da nisu prikladne za upotrebu u medijima bez ulja. Gumene brtve će nabubriti u ulju i otapalu, ali unutar određenog raspona imaju mali učinak na brtvljenje. Na primjer, ploča od azbestne gume br. 400 otporna na ulje podvrgava se 24--satnom testu uranjanja u zrakoplovno gorivo normalne temperature, a zahtijeva se da povećanje težine zbog upijanja ulja ne smije prijeći 15 posto.